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密集型母線槽是新科機(jī)電研制的低壓母線槽,內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)越,具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱好、電壓降低、耐機(jī)械沖擊和安裝方便等特點(diǎn),電流等級(jí)從250A至6300A ,能滿足不同用戶群的輸配電需求。
密集型母線槽:適用于交流三相四線或三相五線輸配電系統(tǒng),額定電流250A-5000A,結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋼制外殼,內(nèi)部導(dǎo)體采用絕緣材料包覆后緊貼在一起并與外殼接觸,具有結(jié)構(gòu)緊湊、散熱量大的特點(diǎn),特別適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負(fù)載的連接等大電流輸電場(chǎng)所使用。 密集型母線槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1)散熱能力較強(qiáng) 密集型母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起,故能承受較大的電動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā),載流量大。接頭用絕緣螺栓緊固,同時(shí)采用雙連接銅排連接,有效增加了接頭接觸面積,大大降低了接頭部位溫升。 2)新一代環(huán)保產(chǎn)品 密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管,具有較強(qiáng)的絕緣性能,在遇火時(shí)無(wú)有毒氣體散發(fā)。 3)布線靈活 密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便,可設(shè)置大量的插口,通用性較強(qiáng),當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí),無(wú)需變動(dòng)供電系統(tǒng)。 |
母線槽和電纜的性能比較
特征 | 母線槽 | 電纜 |
使用年限 | 一般可達(dá)30年以上 | 一般在10-15年左右 |
機(jī)械安全性能 | 外殼機(jī)械強(qiáng)度高、具有良好的阻燃、防火性能 | 絕緣層易老化,火災(zāi)狀態(tài)下易釋放濃煙等有毒物質(zhì) |
環(huán)境溫度 | 根據(jù)IEC/EN60439-1,-2標(biāo)準(zhǔn)最高溫度為+40℃,24小時(shí)平均溫度為+35℃ | 參照DIN 57 298 第四部分/VDE 0298 第四部分,電纜裝置的環(huán)境溫度為30℃ |
系統(tǒng)結(jié)構(gòu) |
簡(jiǎn)潔、線性設(shè)計(jì),使用插接單元對(duì)負(fù)載進(jìn)行配電
| 配電柜對(duì)負(fù)載供電,供電時(shí)負(fù)載與電纜之間一一對(duì)應(yīng),造成電纜在進(jìn)線口的大量堆積 |
負(fù)載的保護(hù)裝置 | 在插接箱內(nèi)部根據(jù)用戶和系統(tǒng)的要求,采用斷路器、熔斷器或刀熔分配給負(fù)載,需要依靠開關(guān)保護(hù) | 集中在配電箱內(nèi)部,不是全部直接分配給負(fù)載,必須依靠電纜和負(fù)載的正確標(biāo)注 |
外殼體積/空間要求 | 占用空間小、體積緊湊、走線直觀簡(jiǎn)潔 | 作為大型輸配電系統(tǒng)需要占用大量的空間 ,而且電纜的走向需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì) ,比如電纜的聚集、走向及電流載荷容量等. |
系統(tǒng)適應(yīng)性/靈活性 | 母線槽系統(tǒng)可預(yù)留插接口,設(shè)備更換位置時(shí),只需相應(yīng)更改插接箱的位置即可,若負(fù)載容量增加,更換大容量的斷路器等保護(hù)裝置即可. | 只能從配電柜和負(fù)載之間新增加一條電纜或現(xiàn)場(chǎng)制作分支接頭,成本高,操作過(guò)程繁瑣,質(zhì)量難以保證。并且容易人為造成事故 |
設(shè)計(jì) | 測(cè)量后使用專門的電腦設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì) | 設(shè)計(jì)相對(duì)隨意,浪費(fèi)較多 |
機(jī)械強(qiáng)度 | 高強(qiáng)耐腐蝕阻燃母線槽機(jī)械強(qiáng)度高,吊裝時(shí)有較大的跨距。 | 電纜需要電纜架支撐"護(hù)航",安裝時(shí)其跨度不能過(guò)大。 |
配電方式 | 樹干式配電/線路損耗小 | 放射式配電/線路損耗大 |
投資成本 | 母線槽和設(shè)備一樣,搬遷時(shí)可以拆卸, 到新現(xiàn)場(chǎng)可重新使用,能耗較小,省電. | 電纜一次性使用,重復(fù)使用,利用率極低,能耗大,費(fèi)電 |
易維護(hù)性 | 產(chǎn)品免維護(hù) | 每年需要做例行維護(hù)及測(cè)試,線路走向復(fù)雜,維護(hù)項(xiàng)目多、困難 |
選型、計(jì)算(I/u等) | 標(biāo)準(zhǔn)部件/只需按電流選定母線槽規(guī)格 | 很復(fù)雜、需根據(jù)敷設(shè)條件確定電纜系數(shù)及匹配的電纜橋架,選型工作量大 |
產(chǎn)品實(shí)拍
PRODUCT PHOTOGRAPH
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
PRODUCT DETAILS
![]() | 三明治導(dǎo)體結(jié)構(gòu) ■全長(zhǎng)密集,不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)” ■結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小 ■導(dǎo)體緊密排列, 整體散熱,溫升更低 | ■插口處母排不打彎,高密集、低阻抗 ■防錯(cuò)相設(shè)計(jì),確保安裝時(shí)相序正確無(wú)誤 ■載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響 | ||
鋁鎂合金外殼 ■母線槽系統(tǒng)采用重量輕、擠壓成型的鋁合金型材作為外殼,厚度不低于2mm ,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,能夠從容應(yīng)對(duì)各種特殊的應(yīng)用條件 ■經(jīng)過(guò)噴涂處理的外殼具有極好的抗腐蝕能力,能夠經(jīng)受1200小時(shí)的鹽霧試驗(yàn) ■鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能,散熱能力是鋼制外殼的兩倍 ■帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼,散熱面積是普通外殼的1.5倍以上,改善了散熱條件,提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,整體外殼不低于50%相線的接地容量 ■鋁合金外殼為無(wú)磁環(huán)保材料,能有效避免渦流和磁滯損耗對(duì)母線槽系統(tǒng)造成影響 | ![]() | |||
![]() | 單螺栓連接器 ■摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì), 用了單螺栓夾緊機(jī)構(gòu),安裝快捷、可靠,安裝速度較傳統(tǒng)連接器快一倍 ■采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓勵(lì);配以特制的碟形彈簧, 確保了連接接觸面間的持久壓力 ■可單獨(dú)配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過(guò)高時(shí)可以提醒檢修 ■連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻 ■絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離 | |||
獨(dú)特的防錯(cuò)相裝置 ■相序的正確與否直接關(guān)系到母線槽系統(tǒng)的運(yùn)行安全。電氣母線槽系統(tǒng)的機(jī)械式防錯(cuò)相裝置,有效地杜絕了人為因素所造成的危害,安裝工人即使粗心大意,也不會(huì)造成相序錯(cuò)誤 | ![]() | |||
![]() | 可靠的絕緣材料 ■電氣母線槽系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的B級(jí)( 130°C )絕緣材料 ■雙層包裹,相與相之間多達(dá)四層,確保絕緣的可靠性 ■該材料絕緣耐熱等級(jí)為B級(jí),單層耐壓可達(dá)10kv以上,是國(guó)際IEC協(xié)會(huì)推薦使用的專業(yè)電氣絕緣材料 ■無(wú)任何毒性,在高溫狀態(tài)下也不會(huì)產(chǎn)生有損于人體健康的物質(zhì) | |||
安全可靠的分接單元 ■雙金屬插腳結(jié)構(gòu),表面鍍銀處理,確保持久的接觸壓力和較低的接觸電阻 ■配備了安全連鎖機(jī)構(gòu),插接箱未安裝到位時(shí),無(wú)法合閘,能夠有效避免插接箱帶負(fù)荷插拔 ■防錯(cuò)相設(shè)計(jì),確保插接箱插拔無(wú)誤 ■插接箱的所有帶電部件均進(jìn)行了有效的電氣隔離,插接箱安裝時(shí),其地線先于相線與 母線槽系統(tǒng)接通,插接箱拆卸時(shí),地線^后斷開 | ![]() |
技術(shù)參數(shù)
TECHNICAL PARAMETERS
客戶案例
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